建成执行机构智能生产线

1.1电动执行机构智能装配线2条

智能生产线极大的提高劳动生产率，稳定和提高了产品质量，改善了工人劳动条件，缩减了生产占地面积，降低了生产成本，缩短了生产周期，保证了生产均衡性。流水式的作业，生产节拍稳定，产品生产周期确定，交货期和质量得到了极大的保障。

减速器装配自动翻转设备大大降低了工人的劳动强度、提高生产效率。

自动翻转装置

每台执行机构都将接受精密的密封测试仪的检验。

自动加压测漏装置

全自动注油系统的智能识别能够保证我们每台执行机构箱体内注入精确地油量，使执行器油量处于最佳的状态，保证执行机构的正常运行。

全自动注油系统

自动测试及冲击老化系统将对我们每一台执行机构做出厂前的测试及老化，并将测试结果保存在数据库中，通过MES系统以方便查询。

自动测试及冲击老化系统

1.2 拥有机器人自动压装线1条

机器人自动压装线可实现14类轴承压装工作，全自动无人操作，保证轴承准确无伤的压入轴上，使得轴承机械性能完好。自动与MES系统连接，压装数据自动存储，自动识别物料类别，工装类型自动识别，部件装配迅速而准确。

1.3 智能AGV物料小车

AGV在待命点待命，生产线需求物料由MES系统通过现场生产情况，自动判断是否需要AGV运送物料，如有需要，AGV小车准确迅速的把各个部件送到指定位置，极大的节省了人力劳动，使得生产过程井然有序。

1.4 实现MES多数据集成

实现工位作业任务、进度、工艺、质量要求的可视化，实现作业过程的全程可视化。

1.5生产节拍化

实现制造周期可控，促进计划物流管理水平提升，公司目前产能充足，能实现短期应急供货和计划大量供货。

1.6 序物扫描、防错、查询、追溯系统

数据自动采集/ 上传，作业过程自动记录，作业过程质量保证、质量记录的可追溯性得到提高和保障。